Yleinen tekniikan muovin opas

Yleinen tekniikan muovit: polykarbonaatti PC, polyoksimetyleeni POM, polyamidi PA, termoplastinen polyesteri PBT/PET, modifioitu polyfenyleenieetteri MPPO.

Mikä on kunkin materiaalin fyysinen perusominaisuus?

1. Polyamidi: (Yleinen nimi: Nylon, PA, PA6, PA66, PA610, PA1010 jne.).

PA6: Polycaprolaktaami. PA66: Poleheksametyleenidiamiini -adipate.

Edut:

Matala spesifinen painovoima (vain 1/7 metallia), "pehmeä ja pehmeä" voidaan prosessoida erilaisiin tuotteisiin metallin sijasta.

Lämmönkestävyys, öljy, hionta, itsevoiteltava (matala kitkakerroin);

Korkea vetolujuus, erinomainen iskun sitkeys, sähköeristys;

Kaasun esteominaisuudet, parempi happi.

Haitat:

Kutistumisnopeus on suhteellisen suuri ja mittakausi on heikko.

Korkea veden imeytyminen, helppo absorboida kosteutta, koon lisääntyminen (hydrolyysi).

Helppo hapettaa ja keltaista (pyrolyysi).

Vertaileva analyysi:

Iskunkestävyys, liukoisuusvastus, veden imeytyminen (haitat): PA6> PA66

Kulutusvastus, lämmönkestävyys (lämmön vääristymisen lämpötila), sulamispiste: PA66> PA6. Siksi markkinahinta PA66 on korkeampi kuin PA6.

Sitkeys: PA66

Tyypillinen sovellus:

Pumpun juoksupyörä, tuulettimen terät, venttiilin istuin, holkit, laakerit, erilaiset instrumenttipaneelit, autojen sähköinstrumentit, kuumat ja kylmät ilmastointilaitteet ja muut komponentit. Autota kohti kulutetaan noin 3,6 - 4 kiloa nylontuotteita. Polyamidilla on suurin autoteollisuuden kulutussuhde sähköisellä ja elektronisella.

2. Polykarbonaatti (PC):

Edut:

Optisen luokan läpinäkyvyys on korkea, ja se voi olla mielivaltaisesti värillinen.

Vaikutuslujuus on erittäin korkea, eikä sitä voida tuhota lyömällä.

Ikääntymisen vastus (2 vuotta).

Palonkestävyys, hajoaminen tuottaa hiilidioksidipalon hidastuvan, itsensä poistuvan.

Lämmönkestävyys, sähköeristys on hyvä.

Matala kutistuminen, korkea ulottuvuus, stabiilisuus, matala loimi.

Sillä on sama lujuus kuin ei-rautametallit, mutta sillä on myös sekä upeita että sitkeyttä. Kestää TV -näytöiden räjähdyksen.

Haitat:

Se on taipumus sisäiseen stressin halkeiluun.

Huono kulutusvastus.

Herkkä aukkolle.

Huono liuotinkestävyys (alkali), korkea lämpötila helppo hydrolysoitua.

Huono väsymiskestävyys.

Pinnan kovuus on alhainen.

Huono yhteensopivuus muiden hartsien kanssa.

Kitkakerroin on suuri, ei itsevoitelua.

Vertaileva analyysi:

Creep Resistance: PC> (PA- ja POM -sarjan tuotteet)

Markkinahinta on maltillinen.

Tyypillinen sovellus:

Turvavalaisimien varjostimet, signaalivalot, läpinäkyvät suojapaneelit stadionille ja stadionille, valaistuslasi, korkea kerrostalo, autopeilit, tuulilasipaneelit, lentokoneiden hyttilasi, moottoripyöräilijät. Eniten käytettyjä markkinoita ovat tietokoneet, toimistolaitteet, autot, vaihtoehtoiset lasi- ja arkit sekä CD- ja DVD -levyt ovat lupaavimpia markkinoita.

3. Polyoksimetyleeni (POM):

Edut:

Kulutusvastus on erinomainen. Samanlainen kuin metallien kovuus, lujuus ja jäykkyys.

Vaikutuslujuus on korkea.

Sähköeristys on parempi.

Matala veden imeytyminen, hyvä ulottuvuusvakaus. (ei tarvitse kuivua)

Raja-PV-arvo on suuri ja itsevoiteltava ominaisuus on hyvä.

Jäykkyys ja joustavuus ovat hyviä. Hyvä väsymiskestävyys.

Haitat:

Huono säänkestävyys, helppo jauhe, halkeilla.

Tiheys on suuri (1,42).

Se on erittäin herkkä aukkolle.

Huono liuotinvastus (happo).

Muovan kutistumisnopeus on suuri.

Korkean lämpötilan lämpöstabiilisuus on heikko, hajun formaldehydin hajoaminen.

Vertaileva analyysi:

Vaikutuslujuus: (PC- ja ABS -sarjan tuotteet)> POM

Kulutusvastus: pom> pa66> pa6> abs> hpvc> ps> PC

Markkinahinta Pom on maltillinen.

Tyypillinen sovellus:

Sähkö- ja elektroniset, koneet, instrumentit, päivittäinen valoteollisuus, auto-, rakennusmateriaalit, maatalous ja muut kentät. Sovellukset monilla uusilla aloilla, lääketieteellisellä tekniikalla, urheilulaitteilla.

4. Polybutyleenitereftalaatti (PBT) ja polyeteenitereftalaatti (PET)

PBT:

Edut:

Nopea kiteytyminen, nopea prototyyppien esitys, lyhyt prosessointisykli. (PBT: llä on alhainen lasinsiirtolämpötila ja se voidaan kiteyttää nopeasti, kun muotin lämpötila on 50 ° C).

Käytä vastus, säänkestävyys on hyvä.

Sähköeristys on parempi.

Vaikutuslujuus on hyvä.

Haitat:

Se on erittäin herkkä aukkolle.

PBT on kuivattava lämpötilassa 110 ~ 120 ° C noin 3 tuntia ennen injektiomuovausta. Muovankäsittelylämpötila on 250-270 ° C ja muotin lämpötilaa säädetään 50-75 ° C: ssa.

PBT on helppo hajottaa veden tapauksessa (ole varovaisuus korkeassa lämpötilassa ja korkeassa kosteusympäristössä).

Vertaileva analyysi:

TG: PET (75 ° C)> PBT (40 ° C)

Kulutusmäärä: pom> PBT

Sulamispiste: Pet> PBT

Lämmönkestävyys: PET> PBT

Kulutusvastus: PET

PET: llä on korkea kiteytyslämpötila, hidas kiteytymisnopeus, korkea homeen lämpötila ruiskutuskoneessa ja pitkä muovausjakso rajoittaa PET -sovelluksia. Markkinahinta PBT on maltillinen.

Tyypillinen sovellus:

Elektroniikassa, sähkö- ja autoteollisuudessa. PBT: n korkean eristyksen ja lämpötilankestävyyden vuoksi sitä voidaan käyttää flyback -muuntajana televisioiden, auton jakelulevyjen ja sytytyskelojen, toimistolaitteiden koteloiden ja tukikohtien, erilaisten autojen ulkoosien, ilmastointilaitteiden, elektronisten liesipohjojen, toimistojen, toimistojen ulkopuolisten osien kanssa Laitekuori.

5. Polyfenyleenieetteri PPO/PPE:

PPO:

Edut:

Matala kutistuminen, ulottuvuusvakaus.

Laaja lämpötila-alue (-127 ~ 121 ° C). Nylonin itsensä ilmentävät ja itsensä ilmentävät ominaisuudet ovat merkitys, mutta PPO: n itsensä ilmentävät ominaisuudet ovat parempia.

Tiheys 1,06 "alhaisin tekniikan muovit".

Kulutusvastus, vedenkestävyys, höyrynkestävyys. Hyvä happo- ja alkaliresistenssi.

Vetolujuus, iskunvahvuus, hiipivävastus.

Erinomainen sähköeristys dielektriset ominaisuudet "Ensimmäinen tekniikan muovista.

Haitat:

Sulavirta on huono.

Huono resistenssi orgaanisille liuottimille.

Huono valonkestävyys.

Vertaileva analyysi:

Tiheys: pom> pbt> pc> pa> ppo.

Tyypillinen sovellus:

Ruostumattoman teräksen sijasta valmistetaan kirurgisia lääketieteellisiä välineitä. Sähkömekaanisessa teollisuudessa voidaan valmistaa hammaspyörät, puhaltimen terät, putket, venttiilit, ruuvit ja muut kiinnittimet ja liittimet. Niitä käytetään myös elektroniikan ja sähköteollisuuden, kuten kelan puolan ja painettujen piirilevyjen, osien valmistamiseen.